В експлуатації чиллера механізм захисту низького тиску відіграє життєво важливу роль. Це ключова лінія захисту для забезпечення стабільної роботи випарника та компресора. Протектор низького тиску зазвичай підключається до стартового ланцюга компресора. Коли компресор працює, після того, як захисник низького тиску виявить, що сигнал низького тиску занадто низький, він автоматично відрізає джерело живлення та запобігає продовженню компресора, тим самим запобігаючи входу рідини в камеру компресії в умовах низького тиску і завдаючи пошкодження машини. Отже, що саме спричиняє захист від чиллера низького тиску? Нехай кондиціонер Юксина детально проаналізує його для всіх.
1. Поширені причини захисту від низького тиску
Фактори, які викликають збої низького тиску чиллерів (холодильника), є складними і можуть бути приблизно поділені на кілька категорій, таких як витік системи, блокування системи та блокування випарника (відсортовано з легкого до складного). Після поводження з кожною точкою несправностей, обов'язково натисніть кнопку "Скидання" на контролері тиску. Слід зазначити, що загальний аналіз несправностей та методи лікування низького тиску також застосовні до інших типів охолодження. (Кнопка скидання тиску-це невелика червона кнопка на білій пластиковій коробці з лівої сторони коробки управління. Для морозильних камер гвинтового типу контролер тиску розташований поза коробкою управління, а ліва сторона-зелена пластикова коробка)
2. Похвалення та лікування витоку системи
У з'єднувальних трубах холодильної системи є точки витоку, які можуть бути викликані проблемами зварювання, проблемами корозії, спричиненими навколишнім середовищем, переломами, спричиненими механічною вібрацією та людськими факторами. Під час встановлення та роботи системи охолодження, якщо трубопровідні з'єднання не зварені міцно, прогалини можуть з’являтися з часом і через вібрацію пристрою, що спричиняє витік холодоагенту. Крім того, корозійні речовини в навколишньому середовищі також можуть роз'єднати труби, внаслідок чого вони стають тоншими та перфорованими, тим самим викликаючи витік.
Метод лікування:
Порівняно з такими проблемами порівняно просто. По -перше, ви можете використовувати детектор витоку (мильна вода або миюча вода) або галогенний детектор витоку, щоб знайти точку витоку. Коли знайдена точка витоку, використовуйте зварювальне обладнання для ремонту його зварюванням. Після цього, після необхідної вакуумної обробки, холодоагент заповнюється кількістю, визначеною виробником, і експлуатація обладнання може бути відновлена. Наприклад, у невеликій комерційній холодильній системі невеликий витік на швах труби був знайдений детектором витоку. Після зварювання ремонту та начинки холодоагенту, чиллер відновив нормальну роботу.
3. Похвалення системного блокування та лікування
(I) закупорка сміття
Оскільки в холодильній системі є суворі вимоги у кожному зв’язку виробництва та виробництва, необхідно забезпечити чистоту кожного зв’язку. Однак більшість виробників машин Chiller (холодильників) купують деталі та збирають їх, що неминуче призведе до деяких нечистих систем. У важких випадках домішки в системі накопичуються певною мірою, внаслідок чого фільтр блокується, впливаючи на потік холодоагенту в системі, а потім спричиняючи збій низького тиску. Як правило, блокування відбувається на вході фільтра або розширення клапана.
Якщо фільтр заблокований через брудну систему, охолоджуюча ємність обладнання зменшиться, або навіть може не вплинути. Коли "фільтр" трохи заблокований, існує різниця температури між входом і виходом "фільтра", яку можна відчути вручну. У важких випадках фільтр може конденсувати або мороз. (Нормальна конденсація під час роботи машини не враховується)
Метод обробки:
Замініть фільтр тієї ж моделі. Наприклад, ефект охолодження чиллера на заводі погіршився через блокування фільтра, і він повернувся до норми після заміни фільтра.
(Ii) закупорка льоду
Запляка льоду в основному викликана наявністю вологи в системному трубопроводі. Вода в системі протікає до клапана дросельної заслінки (розширювальний клапан) після дросельного розширення з холодоагентом, утворюючи низький температуру та середовище низького тиску на виході клапана дросельної заслінки. Коли клапан температури випаровування (дросель) знаходиться нижче точки замерзання, вода в холодоагенті утворюватиме тут кубики льоду, що перешкоджає нормальній роботі клапана дросельної заслінки (розширення клапана), утворюючи таким чином несправність з низьким тиском. Запляка льоду зазвичай відбувається на виході клапана дросельної заслінки (розширювальний клапан).
Метод лікування:
Спочатку використовуйте знімний фільтр із "хлоридом кальцію" (сильний водяний матеріал), щоб ретельно фільтрувати воду в системі, а потім замінити його на одноразовий фільтр тієї ж моделі. Наприклад, у холодильній системі в деяких холодних ділянках через високу вологість навколишнього середовища блокування льоду схильне, що може бути ефективно вирішене цим методом.
(Iii) Невдача соленоїдного клапана
Соленоїдний клапан - це незамінний аксесуар у холодильній системі і має функцію захисту безпеки системи. Коли компресор перестає працювати, соленоїдний клапан може відрізати потік холодоагенту до випарника, щоб запобігти великій кількості холодоагенту в випарнику компресора. Якщо соленоїдний клапан пошкоджений, циркуляція холодоагенту блокується, що спричинить несправність низького тиску. В даний час деякі виробники опускають соленоїдний клапан, щоб зменшити витрати, залишаючи приховані небезпеки для обладнання.
Існує два типи пошкодження соленоїдного клапана: один полягає в тому, що котушка соленоїдного клапана спалюється, а мембрана клапана не може бути відкрита. Котушка соленоїдного клапана може бути виміряна мультиметром, щоб визначити, чи спалюється вона; Інше полягає в тому, що сам тіло соленоїдного клапана пошкоджено, внаслідок чого внутрішня мембрана клапана не може відкрити. Коли існує різниця температури між входом і виходом соленоїдного клапана, це означає, що соленоїдний клапан несправний.
Метод лікування:
Якщо соленоїдний клапан виходить з ладу, потрібно замінити соленоїдний клапан однакової специфікації. Наприклад, чиллер у торговому центрі спричинив захист низького тиску через збій соленоїдного клапана. Після заміни соленоїдного клапана він відновив нормальну роботу.
(Iv) пошкодження розширення клапана
Розширений клапан є одним із чотирьох основних компонентів холодильної системи. Після того, як конденсований низькотемпературний та холодоагент високого тиску протікає через розширювальний клапан, на нього впливає його ефект і розширюється і випаровується на виході з розширювального клапана, щоб утворити змішаний газовоагент з низьким тиском і утворюючи процес охолодження. Існують механічні клапани розширення та електронні клапани розширення. Механічні розширювальні клапани впливають на навколишнє середовище під час використання. Наприклад, корозійні гази або рідини в деяких умовах можуть спричинити корозію розширювального клапана, в основному через витік пакету температурного зондування температури розширення (корозія з'єднувальної труби, що з'єднує пакет зондування температури та корпус клапана). Хоча електронний розширювальний клапан має переваги великого діапазону контролю температури та високої точності, його незалежна система управління також збільшує швидкість відмови.
Метод лікування:
Коли розширювальний клапан пошкоджений, його можна лише замінити. Наприклад, чиллер готелю мав ненормальне холодильне через пошкодження розширювального клапана. Проблема була вирішена після заміни розширення клапана.
Iv. Невдача та обробка недостатньої теплообмінної здатності випарника
(I) Недостатній потік води у випарнику
Основними факторами, що викликають це явище, є несправність водяного насоса або зовнішні речовини, що потрапляють у крильчатку насоса, або витік повітря у вхідній трубі води (важко перевірити та вимагати ретельного аналізу). Водний насос - джерело живлення водної системи. Якщо воно не вдається або крильчатка заблокована сторонніми речовинами, потік води буде зменшено. Витік повітря у вхідній трубі води також вплине на об'єм доставки води, що призведе до недостатнього потоку води у випарнику.
Метод лікування:
Замініть насос або розбирайте насос, щоб видалити чужорідну речовину в крильчатку та усунути несправність. Наприклад, чиллер офісної будівлі мав недостатній потік води у випарнику через іноземну речовину у крильчатці водяного насоса. Після очищення він повернувся до норми.
(Ii) блокування випарника або масштабування
Щоб визначити, чи заблоковано випарник або масштабовано пробірку випаровування, спочатку усуньте проблему насоса та переконайтеся, що насос і впускний трубопровід є нормальним. Блокування або структура випарника має загальну і дуже очевидну особливість (лише для середніх температурних одиниць): Коли обладнання нормально, на поверхні компресора не буде великої кількості конденсованої води або морозу. Коли ви бачите велику кількість конденсованої води або морозу на поверхні компресора, в основному можна визначити, що випарник блокується.
Метод лікування:
Якщо випарник блокується або пробірка випаровування масштабується, випарник повинен бути розібраний, а пробірку випаровування слід промивати чистою за допомогою водяного пістолета з високим тиском або просоченим у спеціальній рідині. Для деяких випарників із спеціальними хімічними рідинами, такими як випарник холодильника алюпуратора окислення алюмінію (анодизуюча) переробка рослини, що містить розчин сірчаної кислоти. Коли кристали сірчаної кислоти блокуються, для циркуляції та розчинення в випарнику можна використовувати гарячу воду вище 50 градусів. Для випарників у електроплюючих рослинах, таких як випарники кислотного цинку, "хлорид калію" в рідині може осаджувати кристали на поверхні випарної трубки, внаслідок чого випарник втратив здатність до обміну теплотою, і його потрібно обробляти відповідно до конкретної ситуації. Наприклад, кристали сірчаної кислоти на заводі заблокували випарник, і проблему вирішували циркулюючим гарячою водою для її розчинення.