Система конденсації аміаку (R717).
Технічна специфікація
Для збільшення потужності системи холодопостачання цеху №5 необхідно придбати дві гвинтові компресорні установки. Холодоагент R717.
Необхідні технічні характеристики:
1. Компресорна установка №1 (Додаток №1) Холодильна потужність 1000 кВт (Δ=±5%)
• при температурі кипіння -10 град.; конденсація +35 ступеня ;
• маслоохолодження-термосифон;
• ECO порт від існуючого економайзера з температурою кипіння 0 град.;
• потужність електродвигуна до 355 кВт, частота обертання до 3600 об/хв IP55;
• установка повинна бути оснащена обв'язкою, шафою живлення та управління, перетворювачем частоти.
2. Компресорна установка №2 (Додаток №2) Холодильна потужність 380 кВт (Δ=±5%)
• при температурі кипіння -42 град.; конденсація -10 ступінь ;
• маслоохолодження-термосифон;
• потужність електродвигуна до 110 кВт, частота обертання до 3600 об/хв IP55, IE4;
• установка повинна бути оснащена обв'язкою, шафою живлення та управління, перетворювачем частоти.
Обидва блоки також повинні відповідати додатковим вимогам згідно з додатками №1 та №2.
|
Вимоги для в одиниця №1 -10/+35 |
|
Компресорна установка повинна мати заводські труби і рамні з'єднання, включаючи масловіддільник, маслоохолоджувач, запірна арматура, вентилі, панель управління, допоміжні кріплення та ін., змонтовані та вбудовані в комбіновану базову сталеву раму з фарбуванням. |
|
конструкція агрегату згідно стандартів ТР МС |
|
має бути без вібрації, для запобігання вібрації можуть знадобитися амортизатори (глушники), в цьому випадку вони входять в комплект поставки |
|
посилений каркас агрегату |
|
100% неруйнівний контроль зварних швів посудин під тиском при |
|
принаймні 10% неруйнівного контролю вузлових труб |
|
комплект експлуатаційної документації російською мовою |
|
наявність подвійного запобіжного клапана з триходовим краном |
|
виробник гвинтовий агрегат (компресор) - MYCOM |
|
наявність запірно-регулюючої арматури, що дозволяє відключити агрегат від системи: |
|
• всмоктування (запірна арматура, фільтр і зворотний клапан) |
|
• випуск (зворотний клапан) |
|
• економайзер (запірна арматура, фільтр, запірна арматура з електроприводом, датчик тиску, датчик температури) |
|
• вхід/вихід на термосифонний маслоохолоджувач (запірна арматура) |
|
наявність датчиків тиску на всмоктуючому і нагнітальному трубопроводах агрегату, а також тиску масла (після насоса і після фільтрів) |
|
наявність датчиків температури на лінії всмоктування і нагнітання агрегату, а також температури масла (за маслоохолоджувачем і в маслозбірнику) |
|
наявність манометрів із запірною арматурою для візуального контролю тиску масла, всмоктування та нагнітання |
|
наявність окремих захисних реле для зниження/перевищення тиску, з ручним скиданням для низького та високого (подвійного) тиску |
|
можливість роботи з маслом MOBIL GARGOYLE ARCTIC 300 |
|
наявність системи циркуляції та регенерації масла: |
|
• масляний насос з електроприводом |
|
• масляний обігрівач з термостатом |
|
• термостатичний 3-ходовий клапан для підтримки температури масла |
|
• кожухотрубний термосифонний маслоохолоджувач на Tc=+35 градус С (з запасом 10%) |
|
• масломаслосепаратор (масловтягування не більше 15ppm) |
|
• комплект пусконалагоджувальних фільтрів із запасними прокладками |
|
габаритні розміри агрегату (довжина/ширина/висота, мм): 4300/ 1800/ 2400 |
|
Електричний двигун: |
|
• клас енергоефективності електродвигуна (не нижче IE3) |
|
• припливний вентилятор для електродвигуна |
|
• можливість роботи зі змінною швидкістю і на частоті 60 Гц |
|
Панель керування: |
|
наявність власного контролера, який забезпечує всі функції запуску/зупинки в автономному та дистанційному режимах, включаючи функції безпеки, попереднього аварійного сповіщення та контролю роботи компресорної установки |
|
наявність панелі управління (екрана) |
|
Можливість передачі даних Modbus Modbus |
|
живлення контролера, екрану, ланцюгів управління, сигналізації та охорони реалізовано за допомогою ДБЖ з внутрішнім автоматичним і зовнішнім сервісним байпасом |
|
кабельна обв'язка компресорної установки з пультом управління на одній рамі входить в комплект поставки |
|
Силова шафа з перетворювачем частотиер: |
|
• відповідність вимогам ТР МС 004/2011 |
|
• введення (і вихід) кабелю в шафу знизу |
|
• облік електроенергії на вводі в шафу |
|
• виробник частотного перетворювача – Danfoss або аналоги рівної якості |
|
• наявність у перетворювачі частоти фільтра вищих гармонік |
|
• виробник силових і модульних автоматичних вимикачів, контакторів -- Siemens / ABB / Schneider / Eaton / Noark або аналогів рівної якості |
|
Вимоги для в одиниця №2 -42 / -10 |
|
Компресорний агрегат повинен мати заводські труби та з’єднання рами1, включаючи масловіддільник, маслоохолоджувач, запірну арматуру, клапани, панель керування, допоміжні кріплення тощо, встановлені та інтегровані в комбіновану базову сталеву раму з фарбуванням. |
|
конструкція агрегату згідно стандартів ТР МС |
|
має бути без вібрації, для запобігання вібрації можуть знадобитися амортизатори (глушники), у цьому випадку вони включені в комплект поставки |
|
100% неруйнівний контроль зварних швів посудин під тиском при |
|
принаймні 10% неруйнівного контролю вузлових труб |
|
комплект експлуатаційної документації російською мовою |
|
наявність подвійного запобіжного клапана з триходовим краном |
|
виробник гвинтовий агрегат (компресор) - MYCOM |
|
наявність запірно-регулюючої арматури, що дозволяє відключити агрегат від системи: |
|
• всмоктування (запірна арматура, фільтр і зворотний клапан) |
|
• випуск (зворотний клапан) |
|
• вхід/вихід на маслоохолоджувач термосфери (запірна арматура) |
|
наявність датчиків тиску на всмоктуючому і нагнітальному трубопроводах агрегату, а також тиску масла (після насоса і після фільтрів) |
|
наявність датчиків температури на лінії всмоктування і нагнітання агрегату, а також температури масла (за маслоохолоджувачем і в маслозбірнику) |
|
наявність манометрів із запірною арматурою для візуального контролю тиску масла, всмоктування та нагнітання |
|
наявність окремих захисних реле для зниження/перевищення тиску 1 з ручним скиданням для низького та високого (подвійного) тиску |
|
наявність системи циркуляції та регенерації електромасла |
|
• насос |
|
• масляний обігрівач з термостатом |
|
• термостатичний 3-ходовий клапан для підтримки температури масла |
|
• кожухотрубний термосифонний маслоохолоджувач на Tc=+35 градус С (з запасом 10%) |
|
• тонкий масловідділювач (втягнення масла не більше 15ppm) |
|
• комплект пусконалагоджувальних фільтрів із запасними прокладками |
|
габаритні розміри агрегату (довжина/ширина/висота, мм): 4100/ 1800/ 2400 |
|
Електричний двигун: |
|
• клас енергоефективності електродвигуна (не нижче IE3) |
|
• припливний вентилятор для електродвигуна |
|
• можливість роботи зі змінною швидкістю і на частоті 60 Гц |
|
Панель керування: |
|
наявність власного контролера, який забезпечує всі функції запуску/зупинки в автономному та дистанційному режимах, включаючи функції безпеки, попереднього аварійного сповіщення та контролю роботи компресорної установки |
|
наявність панелі управління (екрана) |
|
Можливість передачі даних Modbus Modbus |
|
живлення для контролера, екрану, ланцюгів керування, сигналізації та безпеки реалізовано через ДБЖ із внутрішнім автоматичним і зовнішнім сервісним байпасом |
|
кріплення кабелю компресорної установки з пультом управління на одній рамі, що входить в комплект поставки |
|
Силова шафа з перетворювачем частотиер: |
|
• відповідність вимогам ТР МС 004/2011 |
|
• введення (і вихід) кабелю в шафу знизу |
|
• облік електроенергії на вводі в шафу |
|
• виробник частотного перетворювача – Danfoss або аналоги рівної якості |
|
• наявність у перетворювачі частоти фільтра вищих гармонік |
|
• виробник силових і модульних автоматичних вимикачів 1 і контакторів -- Siemens / ABB / Schneider / Eaton / Noark або аналогів рівної якості |
|
стандартні компоненти |
||||
|
список |
опис |
компоненти |
Бренд |
кількість |
|
1 |
компресор (R717) |
N200VLD-Л |
MYCOM |
1 |
|
2 |
чотириходовий електромагнітний клапан |
SXL5-4BLN (220 В, 50 Гц) |
MYCOM |
1 |
|
3 |
зворотний клапан |
Фіток |
1 |
|
|
4 |
всмоктувальний запірний клапан |
|
АМГ |
1 |
|
5 |
очисний фільтр |
БЕЗПЕКА |
1 |
|
|
6 |
фільтрувальна сітка |
БЕЗПЕКА |
1 |
|
|
7 |
зворотний клапан всмоктування |
ФУШЕНГ |
1 |
|
|
8 |
горизонтальний мотор |
інвертор P=355KW, 2 полюси 50 Гц/380 В швидкість до 3600 об/хв |
ТЕКО |
1 |
|
9 |
Муфти ламіновані та гнучкі |
|
1 |
|
|
пристрій зупинки та скидання тиску |
||||
|
1 |
запірна арматура |
АМГ |
1 |
|
|
2 |
фільтр |
з сердечником фільтра |
АМГ |
1 |
|
3 |
електромагнітний клапан |
Danfoss |
1 |
|
|
4 |
запірна арматура |
AMG |
1 |
|
|
5 |
приварювання фланця |
DN15,1/2' |
|
1 |
|
система маслопроводів |
||||
|
1 |
горизонтальний масловіддільник |
LDYFF600A з масляним нагрівачем, масляним фільтром, перемикачем рівня масла, масловідділення Менше або дорівнює 15 PPM, пройти 100% неруйнівний контроль зварних швів посудин під тиском |
Лідер |
1 |
|
2 |
запірна арматура |
RVY-15D |
АМГ |
1 |
|
3 |
запобіжний клапан |
підключення DN20, тиск у відкритому стані 2,4 МПа |
|
2 |
|
4 |
два триходових клапана |
|
1 |
|
|
5 |
кутовий клапан повернення масла |
АМГ |
1 |
|
|
6 |
фільтр повернення масла |
АМГ |
1 |
|
|
7 |
клапан повернення масла |
|
1 |
|
|
8 |
кутовий клапан повернення масла |
АМГ |
1 |
|
|
9 |
запірна арматура |
АМГ |
1 |
|
|
10 |
зворотний клапан |
AMG |
1 |
|
|
11 |
приварювання фланця |
|
1 |
|
|
12 |
запірна арматура |
АМГ |
2 |
|
|
13 |
бочка масляного фільтра |
з сердечником фільтра |
БЕЗПЕКА |
1 |
|
14 |
масляний насос |
M60P |
MYCOM |
1 |
|
15 |
Муфти ламіновані та гнучкі |
|
1 |
|
|
16 |
горизонтальний мотор |
4P-2.2KW, 4 полюси 50Гц 380В |
ТЕКО |
1 |
|
17 |
Кутовий клапан 90 градусів |
АМГ |
1 |
|
|
18 |
приварювання фланця |
|
1 |
|
|
19 |
запірний клапан прямого керування |
АМГ |
1 |
|
|
20 |
зворотний клапан |
Danfoss |
1 |
|
|
21 |
масляний радіатор кожухотрубного типу |
@-10/35 градусів, навантаження на охолодження масла становить 91,8 кВт, патрубок DN50, газ у DN40 \ повернення газу DN65 |
Лідер |
1 |
|
22 |
температура масла триходовий клапан |
АМГ |
1 |
|
|
23 |
Запірний клапан 90 градусів |
АМГ |
1 |
|
|
24 |
приварювання фланця |
|
1 |
|
|
Деталі економайзера |
||||
|
1 |
запірна арматура |
|
АМГ |
1 |
|
2 |
економайзер кожухотрубного типу |
теплообмін: 83,2 кВт, головне з’єднання подачі рідини: DN65, газ у DN25, повернення газу DN50 |
Лідер |
1 |
|
3 |
запірна арматура |
|
АМГ |
1 |
|
4 |
фільтр |
з сердечником фільтра |
АМГ |
1 |
|
5 |
електромагнітний клапан |
|
Danfoss |
1 |
|
6 |
Розширювальний клапан ECO |
TEA20-20, діапазон:-20 градус / +30 градус |
Danfoss |
1 |
|
7 |
зворотний клапан |
|
АМГ |
1 |
|
8 |
фільтр |
з сердечником фільтра |
АМГ |
1 |
|
9 |
запірна арматура |
|
АМГ |
1 |
|
10 |
запірна арматура |
|
АМГ |
1 |
|
частина управління тиском і датчиком |
||||
|
1 |
Контролер HP/LP |
KP15, LP авто, HP інструкція |
Danfoss |
1 |
|
2 |
датчик тиску |
AKS33 (після всмоктування, випуску, економайзера, масляного фільтра, насоса) |
Danfoss |
5 |
|
3 |
датчик температури |
AKS21 (всмоктування, нагнітання, економайзер, масловіддільник, подача масла) |
Danfoss |
5 |
|
електроніки |
||||
|
1 |
коробка керування |
Контроль PLC Simens, Основні частини: schneider, стандартне підключення Modbus |
ZHEXUE |
1 |
|
2 |
Англійський сенсорний екран |
10' |
MCGS |
1 |
Популярні Мітки: система конденсації аміаку r717, виробники, постачальники, фабрика системи конденсації системи аміаку r717


